大理石平板又被叫做大理石平臺，花崗石平板，花崗石平臺，大理石劃線平板，大理石檢驗平臺等等。
大理石平板用途：廣泛應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業；是檢驗工件誤差的基準，用于大型設備、工件的安裝調試以及各種零件的平面劃線及立體劃線等。
大理石平板選材：采用經嚴格物理試驗選擇的的濟南青石質材制成，巖石經過億萬年自然時效，具有黑色光澤，結構，質地均勻，穩定性好，強度大，硬度高,質地堅硬等特點；由于大理石是非金屬材料， 磁性反應，亦無塑性變形。其硬度高，因此精度保持性好。在使用中即使遭重物磕碰，至多掉幾粒石碴而已，而不會因此產生變形，而影響它的精度，它優于 鑄鐵和鋼材制作的測量基準零件，可以獲得高而穩定的精度。
大理石平板物理性能：比重2970-3070kg/㎡， 抗壓強度245-254N/m㎡， 線膨脹系數4.61×10-6/℃，吸水率﹤0.13%，肖氏硬度Hs70以上。
大理石平板規格、重量及精度：
| 規格 長×寬×厚 | 重量kg | 000級精度 μm | 00級精度 μm | 0級精度 μm | 1級精度 μm |
| 300×300×50 | 19 | 1.5 | 3 | 6 | 12 |
| 400×300×70 | 25 | 1.5 | 3 | 6 | 12 |
| 400×400×70 | 48 | 2 | 3.5 | 6.5 | 13 |
| 630×400×100 | 76 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
| 630×630×100 | 155 | 2 | 4 | 8 | 16 |
| 800×600×100 | 156 | 2 | 4 | 8 | 16 |
| 1000×630×130 | 284 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
| 1000×750×150 | 338 | 2.5 | 5 | 9 | 18 |
| 1000×1000×150 | 450 | 2.5 | 5 | 10 | 20 |
| 1600×100×0200 | 963 | 3 | 6 | 12 | 24 |
| 2000×1000×200 | 1200 | 3.5 | 6.5 | 13 | 26 |
| 1600×1600×300 | 2312 | 3.5 | 6.5 | 13 | 26 |
| 2000×1600×300 | 2890 | 3.5 | 7 | 14 | 28 |
| 2500×1600×300 | 3612 | 4 | 8 | 16 | 32 |
| 3000×2000×500 | 9030 | 4.5 | 9 | 18 | 36 |
| 4000×2000×500 | 12040 | 5.5 | 11 | 22 | 44 |
| 6000×2000×700 | 25284 | 7.5 | 15 | 30 | 60 |
大理石平板維修保養：
一、對于使用中產生的劃痕、碰傷較輕的，只用油石把突起的部分打磨下去就行，不用修理。
二、對于全新產品表面的劃痕、碰傷較重的，先用油石打磨一下，打磨后，我們先用M4的砂子修一下板面，三塊平板互相研磨，待推拉費力的時候，卸下平板，直到平板的平面度較好時，停止修理平板，做到心里有數。
三、修理室的溫度很重要，太高或太低都容易變形，一般溫度在（20±5）°C；有的單位房間恒溫條件比較差，當大理石平板從一溫度拿到另一溫度的房間時，受熱漲冷縮現象的影響，表面產生變形，因此需要等溫一段時間；一般在維修前等溫數小時或 長時間，待大理石平板變形穩定后，再開始研磨。
